Kaj je luknja za tiskano vezje? Zakaj mašiti luknje? Kako to doseči

Povezava linije od linije do luknje, ki povezuje linijo, razvoj elektronske industrije, spodbuja tudi razvoj PCB in postavlja višje zahteve za proizvodni proces in površinsko pasto tiskarske plošče. Nastale so potopne vrtine VIA Hole, pri čemer morajo biti izpolnjene naslednje zahteve:

(1) V porah je baker, varjenje pa je lahko polnjeno ali zamašeno;

(2) V porah mora biti kositrni svinec in obstajati morajo določene zahteve glede debeline (4 mikrone). V luknji ne sme biti črnila za varjenje, ki povzroča kositrne kroglice v luknji;

(3) Igrišče mora imeti luknjo za čep za varilno črnilo, ki je neprozorna, in ne sme biti nobenih zahtev za kositrne obroče, kositrne kroglice in ploščate.

Z razvojem elektronskih izdelkov v smeri "lahek, tanek, kratek, majhen" se PCB razvija tudi proti visoki gostoti in težavnosti. Torej pet funkcij:

(1) Da bi preprečili varjenje PCB-ja, je mogoče kositrno pločevino v kratkem stiku iz kositra skozi kositer skozi kositer; še posebej, ko postavimo perforirano na BGA blazinico, moramo najprej narediti luknje in nato pozlačiti, da olajšamo varjenje BGA.

(2) Izogibajte se ostankom varjenja v porah;

(3) Površinska namestitev elektronskega obrata in sklop komponent je končana, potem ko je treba PCB absorbirati na preskusnem stroju, da se ustvari podtlak, preden se dokonča:

(4) Da preprečite dotok površine površine površine v luknjo in povzročite virtualno varjenje, vplivate na pasto;

(5) Preprečite, da bi kositrne kroglice izskočile pri varjenju preko konice in povzročile kratek stik.

Luknje za zamaške so razdeljene na luknje za zamaške iz smole in luknje za zamaške.

Luknja za čep iz smole: Uporaba lukenj za čep za črnilo brez trdnega črnila s topilom ni enostavna za zapolnitev težave v splošnem črnilu, kar lahko zmanjša segrevanje črnila in povzroči "razpoke". Na splošno se uporablja, ko je zaslonka velika navpično in vodoravno.

Prednosti smolnega čepa:

1. Luknje za vtičnice na večplastni plošči BGA, z uporabo lukenj za vtiče iz smole lahko zmanjšate pore in pore, da rešite problem žic in ožičenja;

2. Zakopane luknje notranjega HDI lahko uravnotežijo protislovje med nadzorom debeline srednjega sloja in zasnovo polnila notranjega HDI zakopanih lukenj;

3. Prehod z veliko debelino plošče lahko izboljša zanesljivost izdelka;

4. PCB uporablja luknje za smolne čepe. Ta postopek je pogosto posledica delov BGA, ker lahko tradicionalni BGA naredi VIA na zadnji strani med PAD in PAD, če pa je BGA pregosta, je lahko neposredno iz PAD. Vrtanje VIA v druge plasti, nato pa bakreno prevleko napolnite s smolo v PAD, kar je splošno znano kot postopek VIP (VIA v Pad). Lahko povzroči puščanje kositra in zračno varjenje na zadnji in sprednji strani.

Postopek izdelave lukenj za zamaške iz PCB smole vključuje vrtanje, galvanizacijo, zamaške, pečenje, brušenje in nanos premaza na luknjo po vrtanju in nato pečenje smole. Na koncu se tla zgladijo. Baker vsebuje, zato morate nanesti plast bakra, da ga spremenite v PAD. Ti postopki se izvajajo pred prvotnim postopkom vrtanja PCB, to je, da se obdelajo luknje trdnjavskih lukenj in nato izvrtajo druge luknje za druge luknje. Prvotno normalen proces.

Če v luknjah ni zamašene luknje, ko so v luknji mehurčki, ker mehurčki zlahka absorbirajo vlago, lahko plošča eksplodira, ko gre plošča skozi kositrno peč. Iztiskanje, ki povzroča vidno situacijo na eni strani. V tem času je mogoče zaznati slabe izdelke in plošča z mehurčki morda ne bo počila, ker je glavni razlog za eksplozivno ploščo vlaga, tako da če plošča ali plošča tovarne samo zapusti tovarno, je v tovarni, tabla je na tovarni na tovarni, tabla je na tovarni na tovarni. Ko je zgornji del pečen, ne bo povzročil razstrelitvenih desk.

Luknja za galvansko obdelavo: Trenutno uporablja lastnosti dodatkov za nadzor stopnje rasti bakra v vsakem delu za izvedbo perforacije. Uporablja se predvsem za neprekinjeno večplastno proizvodnjo flip (postopek slepih lukenj) ali visokotokovno oblikovanje.

Prednosti galvaniziranega polnjenja lukenj:

(1) Ugoden je za oblikovanje zloženih lukenj in lukenj za plošče;

(2) izboljšati električno zmogljivost in pomagati pri oblikovanju visokih frekvenc;

(3) pomaga pri odvajanju toplote;

(4) En korak je dokončanje povezave vtičnic in električnih povezav;

(5) Izpolnite bakreno prevleko v slepo luknjo, večjo zanesljivost in prevodno delovanje, boljše od prevodnega lepila.

Torej, kako je PCB linijska plošča pogon lukenj lukenj?

1. Ko je vroč zrak ravno, postopek luknje za čep

Ta postopek je: varjenje površine plošče → hal → čepne luknje → strjevanje. Za proizvodnjo se uporablja postopek brez vtikanja. Ko je vroč zrak izravnan, se različica aluminijaste pločevine ali črnilna mreža uporabi za dokončanje por vse trdnosti. Čepno črnilo se lahko uporablja za fotoobčutljivo črnilo ali termo črnilo. Ta postopek lahko zagotovi, da toplotni veter ne spusti olja, potem ko je toplotni veter raven, vendar je enostavno povzročiti zamašek v površini plošče in neravninah, ki so onesnažene s črnilom, med namestitvijo pa je enostavno povzročiti navidezno varjenje.

Drugič, vroč zrak pred postopkom ploščate zamašene luknje

(1) Za prenos grafa uporabite aluminijaste čepne luknje, strjevanje in brusilno ploščo

Ta postopek uporablja digitalni vrtalni stroj za vrtanje aluminijastih plošč v luknjah Putca za izdelavo mrežne različice in izvedbo lukenj. Vtični črnilo se lahko uporablja tudi s trdnim črnilom Armal. Postopek postopka je: sprednja obdelava → luknja za čep → brusilna plošča → grafični prenos → jedkanje → varjenje površine plošče

Ta metoda lahko zagotovi, da so pore ravne, vroč zrak je raven in ne bo težav s kakovostjo, kot sta eksplozivno olje in izguba olja.

(2) Po uporabi aluminijastih kosov zamašite luknje, neposredno varjeno varjenje

Ta postopek uporablja digitalni vrtalni stroj, izvrtane aluminijaste plošče lukenj za zamaške, izdelane v omrežni različici, nameščene na tiskalniku za žice za luknje za zamaške, parkirne luknje pa so bile parkirane največ 30 minut. Postopek je: predhodna obdelava - luknja za zamašek - tisk na svili - pred pečenje - osvetlitev - prikazovanje - utrjevanje.

Ta postopek lahko zagotovi, da so luknje za lutke dobro pokrite, luknje za čepe ravne in vroč zrak lahko zagotovi, da luknja za lutke ni na pločevini in kositrne kroglice niso skrite v luknji, vendar je enostavno povzročiti črnilo blazinico v črnilo v luknjo v luknjo, zaradi česar je varjenje mogoče variti. Slab seks.

(3) Luknje iz aluminijastih čepov, prikaz, predhodno utrjevanje in varjenje površine plošče po brušenju

Uporabite CNC vrtalni stroj za vrtanje aluminijastih plošč, ki zahtevajo čepke, izdelajte omrežno različico in namestite luknje za čepke na tiskalnik za prestavne žice; luknje za čepe morajo biti polne, obe strani sta vidni in nato strjeni, brusilna plošča pa je obdelana s površinsko obdelavo plošče. Njegov procesni proces je: predhodna obdelava - zamašek - luknja - pred - pečenje - prikaz - pred - strjevanje - pred žganje in varjenje.

Ta proces je utrjen z luknjami za zamaške, ki lahko zagotovijo, da luknje ne bodo padle in oljno eksplozivne po HAL; toda po HAL-u je težko popolnoma rešiti luknje in kositrne kroglice ter kositer na pilotu.

(4) Varjenje površine plošče in luknje za čepe se zaključijo hkrati

Ta metoda uporablja 36T (43T) svileno mrežico, ki se namesti na žični tiskalnik z uporabo blazinice ali žebljička. Med dokončanjem površine plošče se zapolnijo vse pore; postopek postopka je: sprednja obdelava-tisk na svilo- -predpeka-izpostavljenost-izbira-CIT.

Ta postopek je kratek in uporaba opreme je visoka. Zagotovi lahko, da toplotni veter ne more spustiti olja, potem ko je toplota sploščena, luknja za lutko pa ne more biti na pločevini. , Širjenje zraka, ki prebija varilni film, povzroča prazne luknje in neravnine.