Kaj je bistvo ponarejenih nalepk FPC, vročega stiskanja in postopkov sitotiska

Lažna objava

Ponarejena lepljiva zaščitna folija, močna plošča in zadnje lepilo; zaščitna folija ima predvsem funkcije izolacije, zaščite vezja pred spajkanjem in povečanja prožnosti mehke plošče; močna plošča je predvsem za izboljšanje mehanske trdnosti in vodenje vstavljanja terminala FPC Vloga konektorja; lepilo ima predvsem vlogo fiksiranja.

Delovni postopek:

1. Pripravite orodja, določite številko polizdelka, ki ga želite ponarediti, in pripravite pravi polizdelek prevleke.

2. Odtrgajte zaščitni papir prevleke.

3. Bakrena folija ne sme oksidirati. Preverite in očistite bakreno folijo: s čopičem narahlo očistite površino, da odstranite prhljaj ali umazanijo.

4. Poravnajte pravilno prevleko v skladu z delovnimi navodili in pravilno prevleko v skladu z delovnimi navodili ter položajem in predpisi inšpekcijske standardne kartice ter jo pritrdite z električnim likalnikom.

5. Polizdelke po ponarejeni pasti je treba takoj poslati v postajo za vroče stiskanje

mogoče preprečiti oksidacijo. Osredotočenost na nadzor kakovosti:

1. Zahteva se, da sta izpostavljenost in položaj vrtanja delovnih navodil in inšpekcijske standardne kartice fizični nadzor pokrova popolnoma pravilna.

2. Natančen odmik poravnave pokrova varilnih in izhodnih koncev ne sme presegati zahtev delovnih navodil in standardne kartice za pregled.

3. Tisti, ki jih je treba galvanizirati s kositrom ali nikljevim zlatom, morajo pustiti zarezo, običajno 5 cm.

4. Na bakreni foliji ne sme biti oksidacije, na izpostavljenih robovih prevleke ne sme biti robov in v prevleki ne sme ostati nečistoč.

5. Izvedite pregled kakovosti.

6. Na ključ ne postavljajte delovnega orodja, sicer lahko povzroči praske ali zmečkanine.

Vizualni pregled:

1. Bakrene folije ni mogoče oksidirati.

2. Na izpostavljenih robovih prevleke in na ojačanih robovih ne sme biti robov.

3. V oblogi in tlaku ne sme biti nečistoč.

3. Tlakovanje ne sme puščati.

4. Pri izdelkih, ki jih upravljajo stroji, je treba preveriti, da ni zračnih mehurčkov, slabega prileganja ali kombiniranega premika.

Vroče stiskanje

Postopek vročega stiskanja vključuje več korakov, kot so tradicionalno stiskanje, hladno stiskanje, hitro stiskanje in B-pečenje; namen vročega stiskanja je, da se zaščitna folija ali vezana plošča popolnoma oprime ključa, ki ga lahko glede na metodo strjevanja razdelimo na občutljiva na pritisk. Lepila in termoreaktivna lepila lahko dosežejo dober oprijem z nadzorom temperature, tlaka, časa laminacije, zlaganje in kombiniranje pomožnih materialov itd. ter zmanjšati poškodbe zaradi pritiska, mehurčke, gube, prelive med delovanjem. Za napake, kot sta prelom lepila in žice, ga lahko glede na kombinacijo pomožnih materialov razdelimo na metodo enostranskega stiskanja in metodo dvostranskega stiskanja.

En hiter pritisk:

1. Kombinirana metoda: enostransko stiskanje in dvostransko stiskanje, običajno se uporablja enostransko stiskanje.

2. Uporabljeni pomožni materiali in njihove funkcije

(1) Tkanina iz steklenih vlaken: izolacija, sprostitev

(2) Neflon: odporen na prah, protitlačne poškodbe

(3) Žganje železne plošče: ogrevanje, plin

2. Tradicionalni pritisk:

1. Kombinirana metoda: enostransko stiskanje in dvostransko stiskanje

2. Uporabljeni pomožni materiali so izjemno uporabni:

(1) Smukec: zmanjša lepljivost in prepreči gube

(2) TPX: izolacija, preprečevanje prahu, preprečevanje nečistoč

(3) Karton: vmesni tlak

(4) Plošča iz aluminijeve zlitine: Ravnost

3. Pomembno delo

Parametri: temperatura, tlak, način stavljenja, čas stiskanja štiri, pogoste napake in zelo verjetni vzroki:

1. Mehurček:

(1) Pomožni materiali, kot sta silikonska folija in karton, so neuporabni

(2) Jeklena plošča ni ravna

(3) Zaščitni foliji je potekel rok uporabe

(4) Nastavitev parametra je napačna, na primer tlak je previsok in čas prednalaganja je prekratek.

(5) Postavitev je napačna

2. Drobljenje:

(1) Pomožni materiali niso čisti

(2) Težava pri namestitvi TPX

(3) Postavitev tkanine iz steklenih vlaken

3. Premik armaturne plošče

(1) Trenutni tlak je prevelik

(2) Ojačitev je predebela

(3) Ojačitev lažne nalepke ni močna (kakovost brušenja ni dobra)

4. Preliv lepila:

(1) Nezadostna adhezivna odpornost pomožnih materialov

(3) Zaščitna folija ima resne robove

(4) Parametri in njihova postavitev so napačni, na primer hitri pritisk je prevelik.

5. Skupni naklon je slab:

(1) Metoda stiskanja je napačna

(2) Izračun stopnje krčenja je napačen. 5. Potrditev kakovosti:

1. Po stiskanju mora biti ravno in ne sme biti gub, poškodb zaradi pritiska, zračnih mehurčkov, zvijanja in drugih pojavov.

2. Vrvica ne sme biti potegnjena in prekinjena zaradi vpliva pritiska.

3. Prevleka ali vezan les mora biti popolnoma zatesnjen in se ne sme odlepiti, ko ga odlepite z roko.

Tiskanje zaslonske slike

1. osnovno načelo sitotiska:

Z uporabo mreže iz poliestra ali nerjavečega jekla kot nosilca se vzorec pozitivnih in negativnih filmov prenese na mrežo v načinu neposrednega lateksa ali indirektne plošče, da se oblikuje mreža, ki se uporablja kot orodje za tiskanje na nasprotni strani.

2. Razvrstitev črnil, ki se uporabljajo pri tiskanju, in njihove funkcije:

Izolacija----črnila spajkalne maske, zaščitno vezje

Oznaka besedila-------oznaka vrstice itd.

Srebrna pasta-------proti elektromagnetnim motnjam

Odstranljivo lepilo ------ proti prevleki

Kisloodporno{0}}polnilo, zaviralec korozije

3. potrditev kakovosti

1. Položaj in smer tiska morata biti skladna z dejanskim predmetom na delovnih navodilih in standardni kartici za pregled.

2. Ne sme biti vrtoglavice, fiksnega odklopa ali luknjic.

3. Na splošno mora biti oznaka za pretis poravnana s plus 0.5mm/-0.5mm. Če obstajajo posebne zahteve za sitotisk na navodilih za delo in standardni kartici za pregled, je bolje.

4. Po prenosu stopnje toplotnega sušenja je treba preskusiti s trakom 3M in črnilo ne sme odpadati.

Opomba: Temperatura transportne vroče peke mora biti primerna, da se prepreči taljenje kositra in svinca nekaterih sijočih kositrnih in svinčenih polizdelkov.

SMT

Načelo razumevanja:

SMT je tehnologija površinske montaže, ki je postopek ploščatega varjenja delov na površino vezja, tako da so blazinice na površini plošče in konci delov združeni s spajkanjem. Glavni pogoji za dobro varjenje: a. Zagotoviti dobro spajkanje kovinske površine in ustrezne pogoje, potrebne za dobro varjenje

b. Izberite ustrezen tok

c. Pravilna sestava spajkalne zlitine

d. Zadostna toplota in primerna ogrevalna krivulja. Pogosti neželeni pojavi:

1.conn: Deli so deformirani, noge so ukrivljene in upor za spajkanje odplazi stran.

2.FPC: mehurčki, zmečkanine, gube, luščenje natisnjene plasti, napačno spajkani deli.

3. Spajkalne ploščice: kratek stik, zračno spajkanje, hladno spajkanje, penetracija kositra, konica kositra, več kositra, spajkanje na ovoju, ločitev

4.other: kositrna kroglica, kositrna žlindra, lepljiva rezist za spajkanje, ostanki drobtin.