Kakšne težave se bodo pojavile v postopku prebijanja PCB

Prebijanje je razmeroma pomemben postopek pri preverjanju tiskanih vezij, kakšne težave se bodo torej pojavile pri postopku prebijanja tiskanih vezij? Oglejmo si naslednje.

1. Grobi odsek

1.1 Vzroki:

(1) Reža za prebijanje med konkavno in prebijalno matrico je prevelika; rezalni rob konkavne matrice je močno obrabljen.

(2) Prebijalna sila udarca je nezadostna in nestabilna.

(3) Učinkovitost izrezovanja lista je slaba.

1.2 Rešitve:

(1) Izberite ustrezno luknjanje in luknjače.

(2) Pravočasno popravite rezalni rob matrice.

(3) Izberite substrat z boljšo zmogljivostjo prebijanja in strogo nadzorujte temperaturo in čas predgretja v skladu z zahtevami postopka.

2. Luknje in medrazpoke

2.1 Vzroki:

(1) Stena luknje je pretanka in sila radialnega iztiskanja med prebijanjem presega trdnost stene luknje plošče.

(2) Dve sosednji luknji nista izluknjani hkrati, luknja, ki je bila izdelana zatem, pa je stisnjena, ker je stena luknje pretanka.

2.2 Rešitve:

(1) Razmik med luknjami mora biti zasnovan razumno, stena luknje pa ne sme biti manjša od debeline podlage.

(2) Sosednje luknje je treba istočasno preluknjati s parom kalupov.

3. Oblika je izbočena

3.1 Vzroki:

Zasnova kalupa je nerazumna; konkavni kalup izrezkov je deformiran in na dolgi strani se pojavi izbočenje.

3.2 Rešitve:

(1) Če je zunanja dimenzija tiskane plošče večja od 200 mm, je treba za prebijanje oblike uporabiti matrico z zgornjo slepo strukturo.

(2) Povečajte debelino stene matrice ali izberite materiale z zadostno upogibno in natezno trdnostjo za izdelavo matrice.

4. Skoči na odpad

4.1 Vzroki:

(1) Oprijem med bakreno folijo in podlago je slab, bakrena folija na odpadku pa med prebijanjem zlahka odpade in vstopi v luknjano luknjo, ko luknjač zapusti matrico.

(2) Reža med matrico je prevelika in puščanje materiala ni gladko. Ko luknjač zapusti matrico in se izprazni, odpadni material skoči navzgor.

(3) V luknji matrice je obrnjen stožec in odpadki iz štancanja težko padejo, vendar poskočijo, ko luknjač zapusti matrico.

4.2 Rešitve:

(1) Okrepite vhodni pregled substratnih materialov.

(2) Zmanjšajte režo med konkavnimi in konveksnimi matricami in razširite luknjo za puščanje.

(3) Pravočasno popravite obrnjen stožec luknje matrice.

5. Blokada odpadkov

5.1 Vzroki:

(1) Rezilo matrice je previsoko in odpadkov se nabere preveč.

(2) Koncentričnost med luknjami za puščanje na spodnji nosilni plošči in spodnjim podstavkom matrice ter konkavnimi luknjami matrice je slaba, čelni spoji lukenj pa so kot stopnice.

(3) luknja za puščanje je prevelika in odpadki se zlahka neenakomerno kopičijo v luknji; prav tako ga je enostavno blokirati, če sta vpisani dve sosednji luknji za puščanje.

5.2 Rešitve:

(1) Zmanjšajte rezalni rob matrice, kar lahko zmanjša število odpadkov, nabranih med 0.2 mm.

(2) Prilagodite navpično koncentričnost matrice, spodnje podložne plošče in luknje za puščanje na spodnjem dnu matrice ter prilagodite puščanje na vsakem delu.

Luknja je povečana.

(3) Ko sta dve sosednji luknji za puščanje zarezani, je treba narediti okroglo luknjo za pas ali narediti veliko luknjo, da ne bi blokirali puščajočega materiala.